板框壓濾機在我們的生產(chǎn)中經(jīng)常會用到，因此我們應(yīng)該了解它的常見故障。

　　一、形不成濾餅或濾餅不均勻

　　造成濾餅形不成或不均勻的原因有很多，供料不足或太稀，或者有堵塞現(xiàn)象都會引起這種現(xiàn)象。針對這些故障要細細的排查原因，最終找到確切的問題所在，然后對癥施治解決問題。主要的解決辦法有：增加供料、調(diào)整工藝，改善供料、清理濾布或更換濾布、清理堵塞處、清理供料孔、清理排水孔、清理或更換濾布、增加壓力或泵功率、低壓啟動，不斷增壓等方法。

　　二、液壓系統(tǒng)的故障。

　　板框壓濾機的液壓系統(tǒng)主要是提供壓力的，當(dāng)油腔A 注油增多時活塞向左運動，壓迫濾板使之密閉。當(dāng)油腔B 注油增多時活塞向右運動，濾板松開。由于制造精密， 液壓系統(tǒng)故障較少，只要注意日常維護就可以了。盡管如此，由于磨損的緣故，每過一年左右就會出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，這時就要維修更換O 形密封圈。

　　常見的液壓故障還有壓力保持不住和液壓缸推進不合適。造成不能保持壓力的原因主要有漏油、O 形環(huán)磨損以及電磁閥不正常工作等，常用處理辦法是卸下并檢查閥門、更換O 形環(huán)、清洗檢查電磁閥或更換電磁閥。液壓缸推進不合適是顯然是空氣被封在內(nèi)部了，這時只要系統(tǒng)抽氣就可以了，一般可以迅速解決。

　　三、板塊本身的損壞。造成板塊本身損壞的原因有：

　　1、當(dāng)污泥過稠或干塊遺留時，就會造成供料口的堵塞，此時濾板間沒有了介質(zhì)只剩下液壓系統(tǒng)本身的壓力，此時板塊本身由于長時間受壓極易造成損壞。

　　2、供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時，同樣會造成板框本身受力過多以至于損壞。

　　3、如果流出口被固體堵塞或啟動時關(guān)閉了供料閥或出閥，壓力無處外泄，以至于造成損壞。

　　4、濾板清理不凈時，有時會造成介質(zhì)外泄，一旦外泄，板框邊緣就會被沖刷出一道一道的小溝來，介質(zhì)的大量外泄造成壓力無法升高，泥餅無法形成。

　　對應(yīng)故障的排除的方法：

　　1、使用尼龍的清洗刮刀，除去進料口的泥

　　2 、完成這個周期，減少濾板容積

　　3、檢查濾布，清理排水口，檢查出口，打開相應(yīng)閥門，釋放壓力

　　4 、仔細清理濾板，修復(fù)濾板

　　四、濾板行動遲緩或易掉。有的時候由于導(dǎo)向桿上油漬、污漬過多也會導(dǎo)致濾板行走遲緩，甚至?xí)咂粝聛?。這個時候就要及時清理導(dǎo)向桿，并涂上黃油，保證其潤滑性。要注意的一點是嚴(yán)禁在導(dǎo)向桿上抹稀油，因為稀油易掉使下邊很滑，人員在這里操作檢修極易摔倒，造成人身傷害事故。

　　五、板框間滲水造成板框間滲水的原因主要有：

　　1、液壓低

　　2、濾布褶皺和濾布上有孔

　　3 、密封表面有塊狀物。

　　板框壓濾機由壓濾機濾板、液壓系統(tǒng)、壓濾機框、濾板傳輸系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等五大部分組成。板框壓濾機工作運行的原理比較簡單，先由液壓施力壓緊板框組，沉淀的淤泥由中間進入，分布到各濾布之間。其作用是將污水處理后的淤泥進行壓濾，形成大塊濾餅(泥餅)，以便排除。只要我們懂得壓濾機的原理，其實故障維修并不難。

　　杭州金潤永昌過濾機有限公司是一家生產(chǎn)設(shè)備齊全,技術(shù)工藝先進,檢測手段健全,依靠科技創(chuàng)新發(fā)展起來的壓濾機制造公司,也是國內(nèi)大型的壓濾機制造商,服務(wù)商之一.主營:廂式壓濾機,隔膜壓濾機,板框壓濾機等一系列大型制造機械,歡迎各界朋友前來公司考察咨詢,聯(lián)系電話:0571-63256919

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